紡織品在染色或印花后一般都必須進行水洗、皂洗或者還原清洗，根據(jù)不同的纖維、染料和工藝采用不同的洗滌助劑，去除紡織品上沾污及紡紗線中所施加的除油劑，且在染色或印花后除去紡織品上的浮色，從而達到一定的色牢度，這些都讓酸性皂洗劑成為染廠中不可或缺的重要一部分。其對染色殘液中水解染料具有分解、消色和乳化分散作用，不但可提升染色織物的皂洗牢度，還可直接減少印染污水的處理費用。
目前市場上通常使用的均為堿性皂洗劑，皂洗時浴中布面pH值為10一11，呈堿性，在高溫皂洗時活性染料易發(fā)生斷鍵，因此活性染料堿固色后，須經(jīng)三次水洗，使布面pH值接近中性后才能進人皂洗浴進行皂煮。即便如此，也不能保證染色成品在近中性條件下接受皂洗。酸性皂洗劑呈酸性，可以使皂洗后布面pH值有所降低，以達到客戶要求的偏酸性pH值，不會破壞染料與纖維間的化學鍵，可去處未結(jié)合或水解染料之浮色，實現(xiàn)中和與皂洗一步完成，節(jié)約時間與能源。
更多大家所不知道的酸性皂洗劑秘密還有，他將酸中和與皂洗合二為一，可以替代醋酸起到中和作用，而且皂洗效果極佳，極大的縮短了工藝流程，減少水洗次數(shù)，降低了企業(yè)的綜合成本，減少了環(huán)境污染，提高了工作效率。隨著生產(chǎn)的需要，各種節(jié)能降耗、省時省力的新型助劑出現(xiàn)在市場上, 讓酸性皂洗劑擁有了廣闊的空間，值得關(guān)注。此文章是杭州綠典化工有限公司的產(chǎn)品原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處，嚴禁抄襲篡改，對侵犯作者著作權(quán)的行為嚴懲不貸！