產(chǎn)品說明：
雙鍵DB500液態(tài)生料帶是以甲基丙烯酸雙酯為主要原料的厭氧型密封膠,該產(chǎn)品在低密度聚乙烯瓶內(nèi)由于與氧（空氣）充分接觸使膠液保持穩(wěn)定，當(dāng)用于金屬間隙與氧（空氣）隔絕時，因金屬離子的催化誘導(dǎo)作用而形成自由基，自由基引發(fā)聚合物鏈的形成，最終固化成具有密封與鎖固特性的熱固性塑料。具有粘接強(qiáng)度高、密封性好、耐腐蝕、耐高溫、耐老化等特點(diǎn)，用以取代目前傳統(tǒng)的麻絲、聚四氟乙烯膠帶、石棉、橡膠墊片等密封材料。
應(yīng)用范圍:
廣泛用于消防、煤氣、冷熱水、儀表、空調(diào)、氣管、油管、液壓管等工業(yè)與民用金屬管螺紋密封鎖固；還可用于各種金屬法蘭平面密封。
傳統(tǒng)密封工藝的缺點(diǎn)：
1.麻絲密封：勞動強(qiáng)度大，安裝繁瑣且效率低，安裝時麻絲容易被管牙軋斷而出現(xiàn)滲漏，密封效果差，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家基本上已停止使用。
2.聚四氟乙烯生料帶：勞動強(qiáng)度大，施工繁瑣，老化后收縮產(chǎn)生間隙，管件調(diào)整困難，受振動會導(dǎo)致松動而滲漏，生料帶安裝時容易形成小碎片進(jìn)入管道導(dǎo)致堵塞控制元件，滲漏率常高達(dá)10%以上。
液態(tài)生料帶的優(yōu)點(diǎn)：
1.密封效果好；100%密封。
2.施工方便；可以隨意調(diào)整管件角度，不用纏繞。
3.耐腐蝕、耐弱酸堿、耐介質(zhì)、耐老化性能優(yōu)，膠液在絲口內(nèi)固化成彈性塑料，抗老化性在金屬之上，能達(dá)到50年。
4.耐壓高；耐壓68MP，接近鋼管爆裂值。
5.效率高；可省查漏，拆卸，重新安裝的工作。
6.成本低；同樣價格的液體生料帶比固體生料帶密封的絲口要多30%，
7.液態(tài)生料帶固化后不影響水質(zhì)，不含有害物質(zhì)，無公害，無污染，施工環(huán)境清潔，是理想的建筑材料。
使用方法：
1.清除管螺紋（法蘭等）表面的油污，并干燥處理。
2.在螺紋或待密封部位涂上足量膠液(用于法蘭密封時在密封面上涂一條連續(xù)封閉的膠線)，然后裝配、靜置。
3.安裝后3分鐘內(nèi)擰緊并調(diào)好角度，固化后不宜再調(diào)整。
4.常溫初固時間為5-30min，裝配24小時后完全固化，可達(dá)最高強(qiáng)度。
5.用于鋼、銅、鐵管材，環(huán)境溫度25℃以上，安裝12小時后可試壓；溫度在10-25℃，24小時，10℃以下，48小時。用于不銹鋼、鋁、合金鋼時間要延長一倍。
注意事項(xiàng)：
1.液態(tài)生料帶只適用于金屬螺紋的密封鎖定，其它如塑料接頭等不宜用液態(tài)生料帶密封。
2.涂膠前應(yīng)擦拭螺紋上的油污，否則影響固化效果。
3.不能用于純氧及強(qiáng)氧化劑介質(zhì)的密封。
4.拆卸強(qiáng)度適中，DN50以下管道用管鉗拆卸，DN50以上管道拆卸強(qiáng)度大時，可用噴槍加熱拆卸。
5.液態(tài)生料帶屬于化學(xué)品，應(yīng)避免與身體直接接觸，否則可能對有微創(chuàng)口或過敏體質(zhì)的操作人員產(chǎn)生不良反應(yīng)。
6.膠液涂抹在管牙上，用毛刷將膠涂抹均勻，可以減少用膠量并防止膠液懸浮在螺牙上。
7.安裝時防止過度用力導(dǎo)致前面已安裝好正在固化的接頭跟隨轉(zhuǎn)動，破壞該產(chǎn)品的密封效果，造成滲漏現(xiàn)象。
8.在施工后，多余暴露在空氣中的液態(tài)生料帶因沒有隔絕氧氣，如出現(xiàn)不會固化的情況，屬于正常現(xiàn)象。
9.可重復(fù)使用，拆卸后接頭殘膠需用鋼絲刷清除，可重新涂膠。
10.不適于150℃以上高溫工況的管螺紋密封鎖固。
包裝存運(yùn)：
1.250g/支，40支/箱。
2.存放于陰涼避光處，膠液貯存期為兩年。
3.本品屬非危險品，按一般化學(xué)品運(yùn)輸。