為減小機(jī)械組件的磨損，其有效方法是減小油料的硬質(zhì)顆粒污染物的濃度，這對(duì)于液壓系統(tǒng)等帶有微細(xì)間隙的精密系統(tǒng)尤其重要。基本方法是通過(guò)使用過(guò)濾器去除顆粒污染物。因而，油料的過(guò)濾性是表征油品工作性能的指標(biāo)，對(duì)于油料應(yīng)用具有重要作用。
AutoFlo全自動(dòng)油料過(guò)濾性測(cè)定儀，用于測(cè)量ISO黏度等級(jí)不高于100的油品過(guò)濾性能。其全自動(dòng)、易操作的特點(diǎn)，提高了測(cè)量精密度，降低了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。
儀器特點(diǎn)
符合AFNOR NF E 48-690和48-691標(biāo)準(zhǔn)、IP 448、ISO 13357標(biāo)準(zhǔn)
方法簡(jiǎn)介
全自動(dòng)測(cè)試和計(jì)算過(guò)程
一臺(tái)機(jī)器可完成干法和濕法測(cè)試
可完成I-階段和II-階段測(cè)試47mm濾膜支撐架
油料通過(guò)一定規(guī)格的過(guò)濾器而不發(fā)生堵塞的能力稱為過(guò)濾性（Filterability），它是油品工作時(shí)的性能指標(biāo)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)油品過(guò)濾性的干法和濕法測(cè)量方法，前者指油品在干燥環(huán)境下過(guò)濾性的實(shí)驗(yàn)室測(cè)定方法，后者指油品在存在水的情況經(jīng)過(guò)加熱后評(píng)估其過(guò)濾性的實(shí)驗(yàn)室測(cè)定方法。
測(cè)試原理
儀器組成
I階段利用油品通過(guò)濾膜的平均流速與其初始流速的比值來(lái)評(píng)價(jià)過(guò)濾性；II階段利用油品通過(guò)濾膜時(shí)的初始流速和最終流速的比值評(píng)價(jià)過(guò)濾性。一般認(rèn)為階段II的條件更加苛刻。
測(cè)試原理
在測(cè)試系統(tǒng)控制下，壓縮氣體經(jīng)壓力調(diào)節(jié)后，達(dá)到測(cè)試設(shè)定的恒定壓力。測(cè)試開(kāi)始后，恒定壓力的氣體進(jìn)入裝有試油的密閉過(guò)濾容器，擠壓試油通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)濾膜后流入量具。測(cè)試裝置根據(jù)設(shè)定檢測(cè)液滴、液位并計(jì)時(shí)，根據(jù)獲取的參數(shù)計(jì)算試油的過(guò)濾性值。
儀器組成
不銹鋼樣品杯。其容積為500mL，內(nèi)置濾膜支架和標(biāo)準(zhǔn)濾膜。有效過(guò)濾面積為1130mm2±60mm2。
附帶傳感器的量具。該量具對(duì)流出油容積達(dá)到10mL、50mL、100mL、200mL、300mL及第一滴流出油進(jìn)行計(jì)時(shí)。
壓力調(diào)節(jié)和控制單元。分別針對(duì)不同黏度的試油選擇測(cè)定壓力并自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。
測(cè)試控制模塊。綜合控制壓力、采集個(gè)節(jié)點(diǎn)時(shí)間，并根據(jù)參數(shù)計(jì)算過(guò)濾性。
無(wú)油空氣源。其壓力范圍為50kPa~200kPa，為測(cè)試過(guò)程提供經(jīng)壓縮的潔凈空氣。
方便拆裝的
簡(jiǎn)單易操作的不銹鋼樣品杯
易于安裝定位的量具支架
方法簡(jiǎn)介