爆破片對(duì)正壓起到超壓保護(hù)作用，又擔(dān)心負(fù)壓工況下爆破片反向抽癟（爆破），這種情況下選用反拱型或者帶托架的正拱形型爆破片，此時(shí)也不宜選用失穩(wěn)脫落型爆破片，因?yàn)榇藟毫ψ饔糜诎济嬉部赡苁贡破徽５拿撀涞羧肴萜鲀?nèi)部。
爆破片選材一般注意事項(xiàng)
首先要注意到爆破片材料與容器貯存物的相容性，選用加襯耐腐蝕的爆破片則著重考察密封膜與物料的相容性。其次，要注意到整個(gè)爆破片裝置中各個(gè)元件的溫度適應(yīng)性。爆破片材料的延性也需要特別關(guān)注，在不允許爆破后產(chǎn)生碎片的場(chǎng)合不能選用脆性材料，應(yīng)選用延性較好的材料，以避免產(chǎn)生炸裂性爆破。
爆破片裝置由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標(biāo)定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當(dāng)部位裝接夾持爆破片的輔助元件。
爆破片裝置是不能重復(fù)閉合的泄壓裝置，由入口處的靜壓力啟動(dòng)，通過(guò)受壓膜片的破裂來(lái)泄放壓力。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是一次性的泄壓裝置，在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，爆破片即可動(dòng)作（破裂或脫落），并泄放出流體。
當(dāng)系統(tǒng)為脈動(dòng)壓力或循環(huán)壓力時(shí)，考慮到交變力對(duì)正拱型爆破片產(chǎn)生的疲勞破壞，會(huì)縮短爆破片的使用壽命，對(duì)該系統(tǒng)來(lái)說(shuō)， 好選用反拱型爆破片裝置。例如：再有交變應(yīng)力作用時(shí)，用316類不銹鋼正拱型普通爆破片，在工作壓力為標(biāo)定爆破壓力的70%靜壓下工作，從理論上講，可以工作10年以上，但用0~70%的標(biāo)定爆破壓力進(jìn)行交變循環(huán)試驗(yàn)， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脈動(dòng)壓力和交變循環(huán)壓力高達(dá)10萬(wàn)次。總之，在選用爆破片前，應(yīng)當(dāng) 先分析被保護(hù)設(shè)備的實(shí)際工況以及介質(zhì)的各種性能，合理選用爆破片的類型及材料。
爆破片主要起到安全泄壓的作用，破了就不能繼續(xù)使用了，需要重新更換新的。爆破片一次就失效，而且爆破片上的附著物過(guò)多時(shí)，會(huì)影響爆破片的爆破壓力也算失效，爆破片有損傷或劃痕等都可以認(rèn)不合格。
爆破片就是一次性的，泄壓爆破完了就需要更換，另外爆破片有更換周期，不管有沒(méi)有劃痕等。
爆破片優(yōu)點(diǎn)：密封性好無(wú)泄漏，破裂速度高滯后少，性能不受介質(zhì)物性影響，適于高、低溫工況。
爆破片片襯膜的做法： 襯里：額外的附在金屬爆破片或夾持器上的薄片或薄膜（非涂層）。
制造范圍：制造范圍是由制造商和用戶，根據(jù)需求協(xié)商確定的一個(gè)壓力范圍。同批次爆破片的平均爆破壓力必須在這個(gè)壓力范圍之內(nèi)。
zui大操作壓力：是指使爆破片正常工作卻又不會(huì)造成爆破片過(guò)度疲損的系統(tǒng)zui大壓力。根據(jù)爆破片形式的不同，zui大操作壓力一般是額定爆破壓力的50%至100%。通常也被稱為操作比。爆破片適用范圍：
水泥；糧食儲(chǔ)運(yùn)；礦冶；紡織；化工；環(huán)保等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用；
可保護(hù)儲(chǔ)倉(cāng)、料倉(cāng)、除塵器、氣流輸送設(shè)備、干燥器等工業(yè)裝置。
爆破片裝置屬于一次性作用式的安全防護(hù)裝置（亦稱非自復(fù)位式的安全防護(hù)裝置)。當(dāng)爆破片爆破時(shí)，系統(tǒng)或容器就需要馬上停車更換，否則系統(tǒng)內(nèi)的壓力和介質(zhì)將不停地外泄。不同于安全閥能夠在卸掉系統(tǒng)泄壓后還能自動(dòng)復(fù)位。
爆破片安全裝置的人口側(cè)可能會(huì)有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)。
爆破片安全裝置離承壓設(shè)備本體的距離不過(guò)8倍管徑；爆破片安全裝置泄放管道長(zhǎng)度不過(guò)5倍管徑；爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。