NAK55精密鏡面模具鋼材 NAK55精密鏡面模具鋼材 NAK55精密鏡面模具鋼材
1.NAK55的簡介:

化學成分%

C SI    MN NI    AL   CU MO S

0.15     0.30       適量       3.0 1.0 1.0 0.3 適量

特 性：

1.無需熱處理

經(jīng)真空治煉后，以沖壓機鍛造將組織均勻化，再經(jīng)固溶化及時效硬化處理為 HRC40 之硬度，以熱處理完成狀態(tài)應市。請直接切削，彫刻加工為模具，無需再作熱處理。

 2.被切削性極為良好

雖為 HRC40 之硬度，但其被切削性相當于 HRB97 之 S53C 鋼材，比 HRC40之SCM4之被切削性為佳。

 3.可得優(yōu)異的鏡面加工及令人滿意的光澤

因經(jīng)真空冶煉所以不易產(chǎn)生針孔（pin hole），容易磨出光澤鏡面。又因切削加工面優(yōu)異的關系，易於研磨加工。

 4.模具壽命增長

因硬度高，耐磨性、耐壓性高，模具壽因而大幅度地增加。

 5.適用於高精度之模具

被切削性優(yōu)異，應變量微小，適用於精密塑料模具。

 6.斷面硬度均勻

即使尺寸較大，其表面與內(nèi)部之硬度差甚微，硬度很均勻。

 7.蝕花加工性優(yōu)異

因組織硬度均很均勻，故可得良好之蝕花加工面。

 8.焊接性優(yōu)異

堆珠焊（焊補）容易。堆珠焊接后，略施以簡單的熱處理，便可得良好之鏡面加工及均勻的蝕花加工面。

 9.放電加工后之研磨加工容易

放電加工后加工面表層不會硬化，容易研磨加工。

 10.使用中不變形

因曾施以時效處理，內(nèi)部應力已緩和，組織微細且安定，故使用中不會再發(fā)生尺寸或性能之時效變化。

佳結果。