ZQDF（Y）系列蒸汽（液用)電磁閥是工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)用的執(zhí)行器，它在接受電控信號(hào)后能自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中流體介質(zhì)的通斷或流量調(diào)節(jié)控制，從而對(duì)系統(tǒng)中的溫度、流量、壓力等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或遠(yuǎn)程控制。
　　　本系列電磁閥產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于紡織、印刷、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機(jī)械、電器、表面處理等生產(chǎn)和科研部門(mén)以及浴室、食堂、空調(diào)等人們?nèi)粘Ｉ钤O(shè)施中。ZQDF系列主要用于空氣、蒸汽、煤氣等氣體介質(zhì)的控制；ZQDF-Y系列電磁閥主要用于自來(lái)水、蒸餾水、冷凍鹽水、電鍍廢液等液體介質(zhì)，同時(shí)也用于粘度小于4°E的油類(lèi)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
耐腐：主要部件閥塞，閥體等采用不銹鋼和鑄鋼制成，防腐性能良好。
耐熱：電磁、密封部分全部采用特種耐高溫電工材料和密封材料，并采用了有效的隔熱措施。
耐磨：選材合理，閥塞與閥體間巧妙地利用流體的潤(rùn)滑作用，減少磨損。
耐冷凝：蒸汽管道的冷凝水是影響蒸汽電磁閥動(dòng)作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響。

結(jié)構(gòu)與原理
本閥為分步動(dòng)作直接先導(dǎo)式電磁閥，可根據(jù)斷電時(shí)所處開(kāi)、關(guān)狀態(tài)的不同，可分為常閉式電磁閥和常開(kāi)式電磁閥。常閉電磁閥，線(xiàn)圈通電后，銜鐵在電磁力作用下先帶動(dòng)副閥閥塞提起，主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當(dāng)主閥閥杯上的壓力減少到一定值時(shí)，銜鐵帶動(dòng)主閥閥杯，并利用壓差而使主閥閥杯開(kāi)啟，介質(zhì)流通。線(xiàn)圈斷電后，電磁力消失，銜鐵因自重下落復(fù)位。同時(shí)依靠介質(zhì)壓力，主副閥得以緊密關(guān)閉。常開(kāi)電磁閥，線(xiàn)圈通電后由于吸力作用，動(dòng)鐵芯下移，把副閥閥塞壓下，副閥關(guān)閉，主閥閥杯內(nèi)壓力上升，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)，主閥閥杯的上下壓差一樣，由于電磁力作用，動(dòng)鐵芯推動(dòng)主閥閥杯下，壓緊主閥閥座，閥門(mén)關(guān)閉。線(xiàn)圈斷電時(shí)，電磁吸力為零，副閥閥塞和動(dòng)鐵芯由于彈簧作用向上提起，副閥打開(kāi)，主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當(dāng)主閥閥杯上的壓力減少到一定值時(shí)，利用壓差把主閥閥杯推起，主閥打開(kāi)，介質(zhì)流通。

型號(hào)規(guī)格說(shuō)明




技術(shù)參數(shù)
參數(shù)/型號(hào) ZQDF-1 ZQDF-2 ZQDF-3 ZQDF-1Y ZQDF-2Y ZQDF-3Y
公稱(chēng)壓力（MPa） 1.6
工作壓差
（MPa） DN15～50 0～1.6
DN65～100 0.05～1.6
介質(zhì)種類(lèi) 煤氣、空氣等 飽和蒸汽 過(guò)熱蒸汽
或高溫氣體 水油液體 熱水 高溫水、油
介質(zhì)溫度℃（mm） ≤60 ≤180 ≤220 ≤60 ≤180 ≤220
公稱(chēng)通徑（ mm ） 15 20 25 32 40 50 65 80 100
流量系數(shù)（Kv值） 3.8 7.4 10.3 18.8 25.7 41 58 85 154
閥體材質(zhì) 不銹鋼；碳鋼
電源電壓 AC220V DC24V 其余規(guī)格可作特殊訂貨
使用壽命 按JB/T7352-94規(guī)定
泄漏量（ml/min) 按JB/T7352-94·F規(guī)定
功耗VA ≤50


安裝尺寸
公稱(chēng)
通徑
DN 內(nèi)螺紋連接 法蘭連接
外形尺寸 內(nèi)螺紋 外形尺寸 法蘭尺寸
H L G H L D D1 D2 b f n-d
15 148 92 1/2″ 176 130 95 65 46 14 2 4-14
20 148 92 3/4″ 181 150 105 75 56 16 2 4-14
25 148 110 1″ 210 160 115 85 65 16 3 4-14
32 182 120 11/4″ 221 180 140 100 76 18 3 4-18
40 182 140 11/2″ 230 200 150 110 84 18 3 4-18
50 192 162 2″ 252 230 165 125 99 20 3 4-18
65　　　 265 290 185 145 118 20 3 4-18
80　　　 276 310 200 160 132 20 3 8-18
100　　　 373 350 220 180 156 22 3 8-18