發(fā)電機設計的初步概念，但要確定最終開發(fā)狀態(tài)，除了考慮產(chǎn)品的外形，還要考慮產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)，使用方式、安全、維修等問題，因此設計不能停留在紙面上評審，還必須以更直觀的形式進行評審和修改，即制作油泥模型。在油泥模型的制作過程中，反復驗證設計的可行性。根據(jù)效果圖，用原有機芯或者代木等填充材料搭建模型平臺，制作出機芯的模型，主要是必須確保機芯的尺寸和結(jié)構(gòu)零件的位置，在油泥模型的制作過程當中，設計師及工程師需要相互合作，深度參與確定以下幾個方面的內(nèi)容。第一，外觀造型的可實現(xiàn)性，初步確定外觀造型與內(nèi)部的結(jié)構(gòu)零件是否會產(chǎn)生干涉，結(jié)構(gòu)零件的位置和尺寸能否得到保證；第二，外觀造型的分型情況，主要是由哪幾個零件構(gòu)成，它們相互之間的關系是怎樣的；第三，外觀的脫模情況，是否會產(chǎn)生負角度，拔模方向是否正確，脫模斜度是否合理等。在油泥模型上，還可以將借用的部分以及需要驗證安裝的部分都先裝配到模型上，完善整個模型。油泥模型完成后，還需要和甲方進行探討和確認，反復修改直至甲方確認，形成最終的油泥模型。在本案中，操作面板、拉環(huán)位置以及維修蓋的開啟方式等經(jīng)過了多次修改，造型也和原設計的效果圖產(chǎn)生了一定的變化，這個過程是整個設計流程中非常重要的一步，只有雙方都確認和完善了整個油泥模型，才能開展下一步的工作。