如圖所示，充裝計量單元包括滑動設于柜體底部的充裝計量抽屜、設于充裝計量抽屜內(nèi)的充裝電子秤、設于充裝電子秤上的固定插銷座，以及可拆卸設于固定插銷座上的固定支架。固定支架包括可拆卸設于固定插銷座上的支架桿，以及多個沿豎直方向布設于支架桿上的固定彎板，該固定彎板與滅火器相適配。固定插銷座用于固定滅火器底部，并與固定支架相配合，以便于保證滅火器充填過程的穩(wěn)定，固定支架使用完畢后可收納于充裝計量抽屜內(nèi)。
 如圖、圖所示，檢修烘干抽屜及充裝計量抽屜的面板下緣均設有多個向下延伸的固定桿，該固定桿的下緣套設有拉出固定座，該拉出固定座下緣設有防滑面，固定桿的下緣與拉出固定座之間設有螺紋結(jié)構(gòu)，拉出固定座可通過該螺紋結(jié)構(gòu)上下移動，當拉出固定座與地面或固定底座相接觸時，可通過防滑面保持抽屜拉出狀態(tài)的穩(wěn)定。

 工作原理：本裝置主要用于對多種滅火器進行充填工作，工作時，將充裝計量抽屜抽出，并通過旋擰拉出固定座將其固定，安裝固定支架，并通過固定插銷座及固定支架固定滅火器，將相應的子接頭安裝于填充管出口端，之后再裝于滅火器上，通過控制器啟動相應的填充組件，直至充裝電子秤達到示數(shù)，即完成滅火器充填過程。
 上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)**域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本**域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造的勞動。因此，本發(fā)明不限于上述實施例，本**域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型公開了一種干粉滅火器灌裝用撥罐機構(gòu)，包括撥罐氣缸、撥罐桿、罐體檢測元件和控制器，所述撥罐氣缸為無桿氣缸。撥罐桿與撥罐氣缸的活塞連接且撥罐桿的安裝方向與撥罐氣缸的活塞的運動方向垂直；罐體檢測元件與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與撥罐氣缸連接。本實用新型通過設置光電開關(guān)來實現(xiàn)罐體運輸和罐體撥送是否到位，運輸光電開關(guān)安裝到運輸輸送線上并檢測待撥罐的罐體是否運輸?shù)轿唬斶\輸?shù)轿缓罂刂破鳉鈩訐芄逇飧讓⒐摅w進行撥送到灌裝輸送線上，撥罐光電開關(guān)安裝在灌裝輸送線上檢測罐體是否撥送到位，到位后控制器使撥罐氣缸返回至原位為下一次撥罐進行準備，無需人工參與，自動化程度高，而且撥送穩(wěn)定且準確率高。.一種干粉滅火器灌裝用撥罐機構(gòu)，其特征在于：包括撥罐氣缸、至少一個撥罐桿、罐體檢測元件和控制器，撥罐桿與撥罐氣缸的活塞連接且撥罐桿的安裝方向與撥罐氣缸的活塞的運動方向垂直；罐體檢測元件與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與撥罐氣缸連接。

.根據(jù)權(quán)利要求所述的干粉滅火器灌裝用撥罐機構(gòu)，其特征在于：所述撥罐氣缸為無桿氣缸。
.根據(jù)權(quán)利要求或所述的干粉滅火器灌裝用撥罐機構(gòu)，其特征在于：所述撥罐氣缸安裝在防護箱內(nèi)，并且在防護箱側(cè)壁設有撥罐軌道，撥罐桿穿過撥罐軌道露出并在撥罐軌道內(nèi)滑動。
.根據(jù)權(quán)利要求所述的干粉滅火器灌裝用撥罐機構(gòu)，其特征在于：所述防護箱包括安裝架和防護殼，安裝架與撥罐氣缸的缸體連接，防護殼與安裝架連接并將撥罐氣缸罩設，且在防護殼上設有撥罐軌道。
.根據(jù)權(quán)利要求所述的干粉滅火器灌裝用撥罐機構(gòu)，其特征在于：所述撥罐桿通過撥罐滑塊與撥罐氣缸的活塞連接，且撥罐滑塊在撥罐軌道內(nèi)滑動。
.根據(jù)權(quán)利要求所述的干粉滅火器灌裝用撥罐機構(gòu)，其特征在于：所述撥罐桿為兩個，每個撥罐桿均與一個撥罐滑塊連接，兩個撥罐滑塊通過連接板安裝在撥罐氣缸的活塞上。
.根據(jù)權(quán)利要求所述的干粉滅火器灌裝用撥罐機構(gòu)，其特征在于：所述撥罐桿的撥罐面設置有撥罐槽。

.根據(jù)權(quán)利要求所述的干粉滅火器灌裝用撥罐機構(gòu)，其特征在于：所述罐體檢測元件為光電開關(guān)。
.根據(jù)權(quán)利要求所述的干粉滅火器灌裝用撥罐機構(gòu)，其特征在于：所述罐體檢測元件包括運輸光電開關(guān)和撥罐光電開關(guān)。